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Bewertung der regenerativen Ratterstabilität beim Hochgeschwindigkeitsdrehen

About Bewertung der regenerativen Ratterstabilität beim Hochgeschwindigkeitsdrehen

Das dynamische Modell mit zwei Freiheitsgraden wurde in Vorschub- und Radialrichtung erstellt. Es wurde auf der Grundlage der zylindrischen Drehen Verarbeitung Mechanismus der Vibrationen und Ratter, die Kriterien der Stabilität des Schneidsystems wurden bestimmt, und die Grenze Schneiden Breite des Schneidsystems wurden in dieser Forschung gegeben, und die Einflüsse der Schneiden Vibrationen wurden auch durch Computer-Simulation analysiert. Die mechanischen Parameter und dynamischen Parameter der Werkzeugmaschine Schneidsystem wurden durch die Verwendung von Impuls-Technik Modaltest und orthogonale Schneiden Tests Methode bestimmt. Die Grenze Schneiden in der Nickel-Basis-Superlegierung wurden vorhergesagt; die wichtigsten Komponenten der Werkzeugmaschine wurde auch für die Modal-Test, der die Grundlage für die Bestimmung der wichtigsten vibrierenden System. Durch den Test der Schneidezeit-verändernde Schnitttiefe, um die vorhergesagte Begrenzung Schnittbreite von Nickel-Basis-Superlegierung zu testen und bestimmen die Gültigkeit der wichtigsten Vibrations-System Wahl; mit einem einzigen Faktor der zylindrischen Drehen Test und die Kombination mit den Ergebnissen der numerischen Simulation, um die Schneiden-Parameter analysieren den Einfluss Gesetz der Prozessparameter auf die Oberflächenrauheit.

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  • Language:
  • German
  • ISBN:
  • 9786207048960
  • Binding:
  • Paperback
  • Published:
  • January 14, 2024
  • Dimensions:
  • 152x229x19 mm.
  • Weight:
  • 481 g.
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Description of Bewertung der regenerativen Ratterstabilität beim Hochgeschwindigkeitsdrehen

Das dynamische Modell mit zwei Freiheitsgraden wurde in Vorschub- und Radialrichtung erstellt. Es wurde auf der Grundlage der zylindrischen Drehen Verarbeitung Mechanismus der Vibrationen und Ratter, die Kriterien der Stabilität des Schneidsystems wurden bestimmt, und die Grenze Schneiden Breite des Schneidsystems wurden in dieser Forschung gegeben, und die Einflüsse der Schneiden Vibrationen wurden auch durch Computer-Simulation analysiert. Die mechanischen Parameter und dynamischen Parameter der Werkzeugmaschine Schneidsystem wurden durch die Verwendung von Impuls-Technik Modaltest und orthogonale Schneiden Tests Methode bestimmt. Die Grenze Schneiden in der Nickel-Basis-Superlegierung wurden vorhergesagt; die wichtigsten Komponenten der Werkzeugmaschine wurde auch für die Modal-Test, der die Grundlage für die Bestimmung der wichtigsten vibrierenden System. Durch den Test der Schneidezeit-verändernde Schnitttiefe, um die vorhergesagte Begrenzung Schnittbreite von Nickel-Basis-Superlegierung zu testen und bestimmen die Gültigkeit der wichtigsten Vibrations-System Wahl; mit einem einzigen Faktor der zylindrischen Drehen Test und die Kombination mit den Ergebnissen der numerischen Simulation, um die Schneiden-Parameter analysieren den Einfluss Gesetz der Prozessparameter auf die Oberflächenrauheit.

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