Praktische Oberflächentechnik

1 Oberflächentechnik - Anwendung und Gliederung.- 2 Mechanische Verfahren der Oberflächentechnik.- 2.1 Schleifen und Polieren metallischer Werkstücke.- 2.2 Sonderheiten beim Schleifen und Polieren von Kunststoffen.- 2.3 Schleif- und Poliermittel.- 2.4 Schleif- und Poliermaschinen und -verfahren.- 3 Oberflächenbehandlung durch Strahlen.- 3.1 Der Arbeitsvorgang.- 3.2 Strahlanlagen.- 4 Öle und Fette in der Industrie.- 4.1 Eigenschaftsgrößen von Schmierstoffen.- 4.2 Chemische Komponenten des Schmierstoffaufbaus und ihre Bewertung aus Sicht des Oberflächentechnikers.- 4.3 Anforderungen und Auftragsmengen der Schmierstoffe und Korrosionsschutzöle in der Blechbearbeitung.- 4.4 Festschmierstoffe.- 5 Reinigen und Entfetten.- 5.1 Theorie der Reinigung.- 5.2 Stabilität der Waschflotte als kolloidchemischer Vorgang.- 5.3 Produkte zum industriellen Reinigen.- 5.4 Reinigungsverfahren...- 5.4.1 Reinigen mit und ohne Lösemitteln.- 5.4.2 Reinigen mit wäßrigen Lösungen und Emulsionen.- 5.4.3 Niederdruck-Plasmareinigen.- 5.5 In-Process-Recycling von Reinigungsbädern.- 6 Phosphatieren.- 6.1 Systematik der Phosphatierungen.- 6.2 Theorie der Phosphatschichtbildung.- 6.3 Die Eisenphosphatierung.- 6.3.1 Eigenschaften von Eisenphosphatschichten.- 6.3.2 Eisenphosphatierverfahren.- 6.4 Zinkphosphatierungen.- 6.4.1 Grundlagen der Zinkphosphatierung.- 6.4.2 Zinkphosphatierverfahren.- 6.5 Manganphosphatierungen.- 7 Chromatierverfahren und Brünierungen.- 7.1 Gelbchromatierung, Transparentchromatierung.- 7.2 Blauchromatierung.- 7.3 Grün-oder Olivchromatierung.- 7.4 Schwarzchromatierungen.- 7.5 Verwendung und Korrosionsschutzwert von Chromatierungen.- 7.6 Brünieren.- 8 Beizen und Entrosten.- 8.1 Beizen von unlegiertem und legiertem Stahl.- 8.2 Beizen von Buntmetallen.- 8.3 Beizen von Zink-und Aluminium-Werkstoffen.- 8.4 Beizen von Kunststoffen.- 8.5 Inhibitoren und Beizbeschleuniger.- 8.6 Beizanlagen.- 8.7 Beizsäureregenerierung.- 9 Spültechnik nach Vorbehandlungen.- 9.1 Spülen nach einem alkalischen Reinigungsprozeß.- 9.2 Spülen nach Phosphatierprozessen.- 9.3 Spülen nach sauren Beizprozessen.- 9.4 Spülwassertemperaturen.- 9.5 Spülwasserrecycling.- 9.6 Berechnung der Spülwassermengen.- 10 Angewandte Vorbehandlungsverfahren.- 10.1 Oberflächenvorbehandlung von Draht.- 10.2 Vorbehandlungsverfahren in der Stahlblechemaillierung.- 10.2.1 Vorbehandlung für konventionelle Emaillierverfahren im Spritz-, Tauch-, elektrostatischem Spritz-oder ulverauftrag.- 10.2.2 Vorbehandlungsverfahren bei einer Direktweiß-Emaillierung (DWE).- 10.2.3 Vorbehandlung vor einer elektrophoretischen Tauchemaillierung (ETE).- 10.3 Vorbehandlung vor dem Lackieren von Stahlblech.- 11 Auftragsschichten.- 11.1 Anwendungen.- 11.2 Verknüpfung der Herstellung von Auftragsschichten mit der Vorbehandlung.- 12 Organische Beschichtungen - Farben und Lacke.- 12.1 Bestandteile organischer Beschichtungen.- 12.2 Herstellung von Farben und Lacken.- 12.3 Verarbeitung lösungsmittelhaltiger Farben und Lacke.- 12.3.1 Auftragsverfahren und-hilfsmittel.- 12.3.1.1 Auftragsgeräte.- 12.3.1.2 Auftragskabinen.- 12.3.1.3 Lackversorgung.- 12.3.2 Abdunsten und Trocknen.- 12.3.3 Abluftentsorgung.- 12.3.4 Die Entlackung.- 12.4. Wasserhaltige Lacke.- 12.4.1 Wasserlacke.- 12.4.2 Elektro-Tauchlacke (ETL).- 12.4.2.1 Prinzip der anaphoretischen und der kataphoretischen Tauchlackierung.- 12.4.2.2 Technische Elektrotauchlackierungen.- 12.5 Pulverlackierung.- 12.5.1 Pulverlacke.- 12.5.2 Pulverlackauftrag und -kabinen.- 12.5.3 Wirbelsintern und Flammspritzen von Pulverlacken.- 12.5.4 Weitere organische Beschichtungen und ihre Verarbeitung.- 12.5.4.1 Autophoreselacke.- 12.5.4.2 High-Solid-Lacke.- 12.5.4.3 Überkritische Sprühlacke (SCF-Lacke).- 12.5.4.4 Verpackungslacke.- 12.5.4.5 Folienüberzüge von Bandmaterial.- 12.5.5 Das Bedrucken von Metallen.- 12.5.5.1 Siebdruck.- 12.5.5.2 Tampondruck.- 13 Das Emaillieren.- 13.1 Emails und Emaillierungen.- 13.2 Die Herstellung von Emails.- 13.3 Emaillierf